能源安全是关系国家经济社会发展的全局性、战略性问题。我国石油对外依存度逐年上升，已超过70%，在当今复杂多变的国际形势下，能源供应安全面临严峻挑战。煤液化及现代煤化工是解决我国液体燃料短缺和实现能源多样化、推动煤炭清洁高效利用的重要途径，是保障国家能源安全的重要战略性举措。
上海兖矿能源科技研发有限公司立足于我国“富煤、贫油、少气”的资源禀赋，争做现代煤化工领域“排头兵”。2002年，组建以孙启文研究员为首席科学家的煤液化及煤化工技术科技创新团队，开发具有自主知识产权的煤液化及煤化工关键技术，推进煤间接液化和现代煤化工技术的产业化进程；2007年，建设 “煤液化及煤化工国家重点实验室”；2015年，打造了低温费托合成技术百万吨级工业示范；2018年，打造了高温费托合成技术10万吨级工业示范；2020年，高端费托合成蜡分离加工技术10万吨/年生产装置成功运行。团队历经20多年发展，成为煤间接液化领域科研实力雄厚、自主创新能力强、科技成果转化成绩斐然、科技贡献重大的创新团队。团队带头人孙启文研究员长期从事煤液化领域技术研发和工程化实施，既是重大科技成果的创新者，又是国家重大示范工程建设的领导者；团队人员40人，年龄、专业技术职务和学历结构合理，拥有 “泰山学者”特聘专家1人、孙越崎青年科技奖1人和全国石油和化工优秀科技工作者4人。
团队围绕煤间接液化和高端化学品产业链，以基础理论创新和前沿引领技术突破为目标，布局三个研究方向。一是煤间接液化技术研发。聚焦高效催化剂、新型反应器与工艺开发；二是煤基合成气生产高端化学品技术开发。研究高效催化剂、反应器、新工艺和新途径，形成工程化技术；三是以煤为原料油、电、化联产技术的研发与集成。开发费托合成产物分离与加工关键技术以及系统集成成套技术。
道阻且长，行则将至。团队历经近20多年不断发展和壮大，成为国内唯一同时拥有高温、低温费托合成煤间接液化技术并实现工业化的科研创新团队；所开发的高温、低温费托合成煤间接液化技术的工业化应用，开辟了我国百万吨级煤间接液化生产清洁燃料的工业化道路，奠定了我国煤炭清洁高效利用产业发展的重要基石。
煤间接液化技术始终处于国际前沿，技术水平国际领先。多年来，团队陆续开发了低温费托合成煤间接液化成套技术，成功应用于国内首套百万吨级煤制油工业装置；开发了高温费托合成技术，填补了我国高温费托合成技术空白，成功应用于国内唯一10万吨/年高温费托合成工业示范装置；开发了铁基/钴基系列催化剂技术，分别成功应用于国内首套3000吨/年低温和1500吨/年高温费托合成催化剂生产装置；开发了国内首台产能最大的浆态床反应器并成功实现工业化应用。
产品高值化加工技术填补国内空白。其开发的费托合成油品加工成套工业化技术， 成功应用于国内首套百万吨级煤制油工业装置；其开发的高端费托合成蜡加工技术成功应用于10万吨/年生产装置，首次在国内实现了115#高熔点蜡规模化生产，填补了国内空白；其开发的费托合成产物分离与α-烯烃合成PAO、高碳醇等高端化学品技术，延长了产品链，实现了费托合成产物高值化、多元化利用。
CO/CO2加氢直接合成高碳醇、长链α-烯烃等高端化学品技术取得重大进展，主要技术指标先进。
目前，团队拥有高水平的煤间接液化技术创新平台和工程放大基地，具备承担国家重大科研任务和产出重大科技成果的能力。多年来，其承担并高质量完成国家级项目7项，专项经费共1.13亿元；承担横向项目45项，经费累计约4亿元。成功实施专利技术许可16件，许可费收入5.4亿元；获中国煤炭工业协会科学技术奖特等奖1项、一等奖3项，中国石油和化学工业联合会科技进步一等奖1项，技术发明二等奖1项，中国专利银奖1项等科技奖励共14项；获得授权发明专利53件、PCT专利2件，实用新型专利11件，技术标准1 项；发表论文百余篇；出版专著2部；通过中国煤炭工业协会和中国石油和化学工业联合会鉴定重大科技成果15项、实现工业化应用8项，研究水平国际领先。
雄关漫道真如铁，而今迈步从头越。团队初心不改，主动融入“碳达峰、碳中和”“能源革命”等国家战略行动，以保障国家能源安全、实现“双碳”目标、引领煤炭清洁高效低碳利用技术更新换代和产业可持续高质量发展为使命，并打造现代煤化工领域根基深厚、国际顶尖、不可替代的国家战略科技力量，为构建能源供需新格局、保障国家能源安全、实现“双碳”战略目标做出更大贡献。
